то что в цитате - тут ничего не поменялось) Но смотря при каких обстоятельствах и в каких целях)...
Уважаемые участники сообщества! Поделитесь, пожалуйста, своим личным опытом. Насколько эффективно работают инструменты бережливого производства в России. Возмлжно, кто-то сам активно применяет. Примеры типа Группы ГАЗ, КАМАЗа и подобного рода "монстров" не очень интересуют.
Работодатели считают, что достигли потолка зарплат.
По большей части организации тратились на программное обеспечение, обучение сотрудников и на обновление оборудования.
Россияне, использующие ИИ и нейросети для дополнительного заработка, в среднем увеличили доход на 41%.
Удаленка останется лишь у тех, кому она действительно необходима и чья должность подразумевает этот формат.
Это понятно. Не понятен его опыт по Lean...
здесь же топик по бережливому производству, а Евгений утверждает, что метод не работает. Как минимум, чтобы такое утверждать надо иметь большую практику, положение в сообществе и в принципе не должно быть успешных проектов по данной "ветке".
сомневаюсь, что можно перейти от единичного к серийному за счет унификации комплектующих :) Унификация комплектующих - это скорее путь к нормальному планированию и снижению себестоимости.
Но все равно это конвейер и остался... тем более, что вносимые изменения стандартны, то есть вы не можете заказать двигатель с параметрами, отличными от типовой линейки, салон из крокодиловой кожи, который тоже не входит в типовую линейку и т.п. Это конвейер.
Производство судовых двигателей например, хоть и предполагает унифицированный набор деталей, но это все равно будет уникальное изделие.
Затрудняюсь в рамках топика подробно рассказать об адаптации решения для конкретного завода. И к этому ещё есть целый ряд причин :)